Discos de diamante para gres porcelánico
Discos de diamante WERTEC para gres porcelánico, piedra sinterizada y azulejos de cerámica – para amoladoras angulares y cortadoras eléctricas. Las series se diferencian en duración, velocidad y calidad del canto: KING GRES y CHAMPION para uso intensivo, MASTERCUT para cantos vistos, KRATOS para piedra sinterizada y Dekton, EVOLUT cuando cuenta el precio.
Cómo elegir un disco de diamante para gres porcelánico
El disco se elige según el material y la máquina. Los discos de banda continua dan el canto más limpio en azulejos esmaltados y gres porcelánico; las bandas turbo y X-turbo cortan más rápido el gres porcelánico duro y la piedra sinterizada; los discos muy finos (desde 0,8 mm) reducen los desconchones en cantos delicados.
Compruebe el diámetro y el orificio (los discos para amoladora suelen tener orificio de 22,23 mm), la velocidad máxima y si el disco es para corte en seco o con agua. El corte con agua refrigera la banda y da un canto más limpio en materiales muy duros como la piedra sinterizada.
Para vidrio, mosaico y plásticos elija discos electrodepositados; para los cortes curvos hay discos específicos.
Preguntas frecuentes
¿Qué disco corta el gres porcelánico de forma más limpia?
Un disco de banda continua o un disco X-turbo fino, avanzando despacio y sin forzar. Cortar por la cara esmaltada también reduce los desconchones.
¿Se puede cortar piedra sinterizada con un disco normal?
La piedra sinterizada es mucho más dura que el gres porcelánico común. Use un disco que indique la piedra sinterizada entre sus materiales y, si es posible, corte con agua.
¿Corte en seco o con agua?
Siga el marcado del disco. Los discos para corte en seco se usan en la amoladora sin agua; los de corte con agua necesitan refrigeración continua, que alarga su vida y mejora el canto.