Quale disco diamantato per gres porcellanato?

Un disco per gres porcellanato si sceglie in base a tre cose: materiale, macchina e modo di taglio – a secco o ad acqua. Il prezzo e la scritta “premium” vengono per ultimi.

Come taglia un disco diamantato

Il lavoro lo fa il diamante: i suoi grani abradono il materiale e un legante metallico li tiene nella corona. Il legante si consuma lentamente e scopre nuovi grani affilati. Scegliere un disco significa adattare questa usura al materiale – per questo un disco che taglia bene il gres si consuma in fretta sul laterizio, e un disco da cemento sul gres presto si lucida e smette di tagliare.

1. Materiale: duro o abrasivo

La regola chiave: materiale duro, legante morbido; materiale abrasivo, legante duro. Sono due proprietà diverse da non confondere.

• Gres porcellanato e pietra sinterizzata sono duri e compatti ma poco abrasivi. Richiedono un disco con legante morbido che si autoaffila; un legante troppo duro non si consuma, il diamante si arrotonda e il disco si lucida. Vedi i dischi diamantati per gres porcellanato.
• Rivestimenti e ceramica sono più teneri del gres. Un disco per gres li taglia senza problemi, e una corona continua sottile dà il bordo più pulito sullo smalto.
• Laterizio, blocchi, calcestruzzo fresco e asfalto sono abrasivi e consumano il legante – un disco per gres perde la corona dopo pochi tagli. Usate un disco adatto a questi materiali.
• La pietra sinterizzata si taglia come il gres, ma con più attenzione: è dura e fragile, quindi va meglio una corona continua sottile con legante morbido – idealmente ad acqua e senza spingere.

2. Macchina: diametro, foro, velocità

• Smerigliatrice da 125 mm – disco 125 × 22,23 mm, la scelta più comune per il gres in cantiere.
• Smerigliatrice da 115 mm – disco 115 × 22,23 mm; controllate la protezione prima dell'acquisto.
• Velocità – la velocità massima indicata sul disco non deve essere inferiore a quella della macchina; per i dischi da 125 mm è in genere circa 12.200 giri/min. Una macchina troppo veloce rischia la rottura del disco, non solo un'usura più rapida.
• Senso di rotazione – la freccia sul disco deve coincidere con la rotazione del mandrino.

Smussare i bordi a 45° è un lavoro a parte: servono dischi per tagli a 45°, non un normale disco da taglio.

3. A secco o ad acqua

• Ad acqua: l'acqua raffredda il disco, porta via i fanghi e trattiene la polvere. Il disco dura di più e il bordo è più pulito.
• A secco: usate solo dischi indicati dal produttore per il taglio a secco. Le corone turbo e segmentate smaltiscono meglio il calore, ma esistono anche corone continue per il taglio a secco.
• Tagliate a tratti: estraete spesso il disco dal taglio e lasciatelo girare in aria – così si raffredda prima. Non immergete mai un disco caldo in acqua, l'anima può incrinarsi.
• Polvere: il taglio a secco del gres produce polvere di silice. Lavorate con aspirazione e mascherina, meglio FFP3.

Segni di surriscaldamento: anima scolorita, odore di bruciato, pioggia continua di scintille, segni scuri sul bordo della piastrella. La risposta è meno pressione e una pausa – non spingere di più.

Come capire che il disco è sbagliato

• Il disco luccica, fa scintille e taglia sempre più lento – il legante è troppo duro, il diamante si è lucidato. Qualche taglio in un materiale abrasivo come il laterizio toglie lo strato superficiale del legante; alla lunga serve un legante più morbido.
• La corona si consuma in fretta – legante troppo morbido, tipicamente un disco per gres usato su cemento o blocchi.
• Smalto scheggiato – avanzamento troppo veloce, disco troppo aggressivo (turbo, segmentato) o corona usurata.
• La piastrella si rompe a fine taglio – lo sfrido non è sostenuto o l'avanzamento è troppo veloce. Fate lentamente gli ultimi centimetri.
• Il disco sbanda – anima surriscaldata o deformata, foro o flangia sbagliati. Non usate più un disco così.

Domande frequenti